Search
Возобновляемый источник энергии - когенерационная установка Турбогенератор HAESBIO 200
EL-INSTA ENERGO s.r.o представляет новую когенерационную установку для биомассы. По сравнению с другими устройствами он характеризуется значительно более высокой эффективностью, высокой производительностью и низким уровнем отказов. И все это со знаком «сделано в Чехии».
Наша компания ЭЛЬ-ИНСТА ЭНЕРГО с.р.о. поставляет высоковольтные источники питания в течение 25 лет. оборудование для эл. энергетика и потребитель, инжиниринг и обеспечение качества. энергия. Мы также занимаемся возобновляемыми источниками энергии - у нас есть 11 МВт в фотоэлектрической энергии, и мы также участвуем в комбинированной выработке тепла и электроэнергии (ТЭЦ).
Мы были вдохновлены оборудованием английской компании TALBOT, которая использует турбонагнетатель в качестве газовой турбины, где природный газ сжигается в секции давления между компрессором и турбиной. Турбина без коробки передач приводит в движение высокочастотный генератор. Выход генератора выпрямляется и преобразуется в частоту сети через инвертор. Однако устройство более неисправно и работает только при низкой мощности (порядка десятков кВт) и с системами ORC. ORC работают с низким КПД, не более 18%, имеют более сложную систему, по крайней мере, с одним испарителем и одним конденсатором воды и тремя рабочими средами - воздух, силиконовое масло, вода / пар. Вот почему мы решили выпустить аналогичное устройство, которое будет проще и будет работать с гораздо большей мощностью - порядка сотен кВт и с большей эффективностью. В сотрудничестве с Ing. Кундера из ПБС ЭНЕРГО и с док. Ing. Мы разработали когенерационную турбогенераторную установку, которая может работать с мощностью до 500 кВт.
Наше решение уникально тем, что рабочим телом является только воздух - дымовой газ (в котле и в воздушно-воздушном теплообменнике), а на турбине только чистый воздух, т.е. без экологической нагрузки и далее без высокого давления (рабочее давление от 2 до 3 бар). По этой причине можно использовать энергоэффективное отработанное тепло напрямую, например, для сушилки или окрасочного цеха без дополнительного теплообменника.
Основным преимуществом является ожидаемая наибольшая эффективность (до 20%) из всех ранее известных малых эл. энергия и тепло. Большим преимуществом является то, что по сравнению с поршневыми двигателями внутреннего сгорания (дизельгенераторы, газогенераторы) система очень долговечна, надежна и практически безотказна, поэтому она может работать в непрерывном круглогодичном режиме (7500 часов в год). Это недорогой, недорогой, комбинированный тепло-энергетический продукт.
Сам турбогенератор использует энергию отработанного дымового газа или высокотемпературного воздуха 390 - 640 ° C, давление 2-3 бар, расход 2 м3 / с.
Рыночная перспектива энергетического блока HAESBIO основана на долгосрочной и устойчивой тенденции увеличения доли утилизации биомассы и отходов как наиболее важного возобновляемого источника в производстве электроэнергии и тепла. Поэтому концепция установки ориентирована на биомассу - древесную щепу, отходы древесины и сельскохозяйственного производства, пеллеты из упомянутого сырья; (для древесной стружки и пеллет, преимущество автоматизации загрузки).
Поскольку на выходе получается чистый воздух, установка TG подходит для непосредственного использования на промышленных предприятиях, на фермах - для сушки сельскохозяйственных культур, для деревообрабатывающих предприятий - для сушки древесины, опилок; окрасочные цеха, производство пеллет, городские котельные; островные системы с собственным производством электричества и тепла, холода, кондиционирования воздуха. TG также отвечает требованиям по низкому уровню шума и эмиссии в соответствии с EN 303-5 (EURO 5), поэтому он также может быть установлен в городских районах.
Поскольку турбина может также сжигать так называемый грязный газ, наиболее перспективным в настоящее время является использование HAESBIO 200 для когенерации электроэнергии и тепла из доступного топлива на свалках. В сочетании с газификатором бытовых отходов, он также может работать в качестве островной системы на свалке - утилизировать отходы и производить эл. энергия. Для этого газификатор будет поставляться компанией «СЗТ». Злин, который сотрудничает с Научно-исследовательским энергетическим центром в ВШБ-ТУ Острава.
Он также используется в технологиях, в которых имеется неиспользованное отработанное тепло (алюминиевые заводы, литейные заводы, сталелитейные заводы), из которых можно производить электричество при подключении к турбогенератору.
Древесная щепа сжигается в котле, а дымовые газы образуются при температуре около 1000 ° C. Дымовой газ проходит через циклонный сепаратор в теплообменник горячего воздуха в первичную секцию огнеупорных труб, передавая тепло чистому вторичному воздуху, который вращается вокруг трубок под кожухом теплообменника. Охлажденный дымовой газ направляется обратно в заднюю часть котла, где он все еще нагревает воду в рекуператоре и затем выходит из дымохода.
Чистый вторичный воздух предварительно всасывался через фильтр в компрессор, сжимался до 2-3 бар, проходил через 2 м3 и проходил через рекуператор при температуре около 160 ° C в вышеупомянутую вторичную часть теплообменника и нагревался до 480 ° C. при 550-640 ° С Нагретый и сжатый воздух подается в турбину высокого давления, которая вращается со скоростью 30 000 об / мин, при охлаждении и на выходе из турбины воздух все еще находится при температуре от 390 до 450 ° С. Таким образом, для работы турбины при PN достаточно градиента температуры на турбине от 130 до 190 ° C. Поскольку выходная мощность турбины - чистый горячий воздух, который все еще обладает большой тепловой энергией, он подходит для непосредственного использования в сушилках, окрасочных цехах и, возможно, для систем кондиционирования воздуха, а также может использоваться для отопления.
Турбина находится на общем валу с приводным компрессором, а с другой стороны вал соединен через муфту и редуктор с эл. генератор, который затем производит эл. энергия. Вал скользит по масляной пленке; масло под давлением готовится в системе смазки. Для привода генератора скорость редуктора снижается с 1:10 до 3000 об / мин. Генератор производит эл. энергия для собственного потребления пользователя или может быть поэтапно к власти. сеть. Время поворота до номинальной мощности - до 5 минут. Также положительным является тот факт, что турбина очень быстро реагирует на изменение температуры или давления воздуха, а мощность генератора линейно зависит от температуры дымового газа или вторичного чистого воздуха в большой характеристической кривой.
В настоящее время мы изготовили один полный прототип, который находится на заводе ATOMA в Судомержице-над-Моравой, где также была успешно проведена опытная эксплуатация котла на щепе. Этот прототип уже имеет своего нового владельца. Это сельскохозяйственная ферма на португальском острове Мадейра, где TG будет поставлять 160 кВт и 800 кВт сельскохозяйственной продукции и теплиц.
Наш отдел разработки постоянно работает над улучшением этого проекта.
Основная технологическая часть агрегата
Тепловая секция:
Источник тепла: котел на биомассе (полностью автоматический, ATOMA - тепловая технология)
Чип стека с питателем.
Альтернативой источнику тепла может быть пеллетный котел или газификатор отходов, биомасса и т. Д.
Дымовой / воздушный теплообменник (производитель АТОМА - тепловые технологии)
Воздушно-воздушный теплообменник
Водонагреватель
В качестве альтернативы выпускной воздушный дымоход
Турбореактор: компрессор + турбина (производитель PBS Turbo Velká Bíteš):
Эл. аксессуары:
Другие аксессуары:
Характеристики системы
Основные технико-экономические показатели
Описание компонентов системы - газовая турбина MAN TCR Принципиальная схема
Теплоизолированный теплообменник, подключенный к сборке, компания ATOMA Sudoměřice
Ситуационный вид теплообменника для турбогенератора в сочетании с котлом на щепе, ATOMA Sudoměřice, щиты управления и питания
Отдельный муниципальный газификатор отходов, пластмассы, шины, биомасса и т. Д. (Поставляется NWT a.s., Zlín)
Здесь мы видим наибольшее использование ТГ, потому что в отличие от других когенерационных установок, где сжигается чистый газ, эта установка может сжигать так называемый грязный газ из газифицированных отходов. СЗТ сотрудничает в разработке газификатора с Научно-исследовательским энергетическим центром (ВЭК) при Техническом университете Остравы.
